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自動換模系統的優勢有哪些？

2020/06/18
   汽車行業大量使用注塑機進行外殼零件的加工，沖床的模具更換是一件很麻煩、很容易出工傷事故的事情。傳統的模具固定方式，不但費時費力，而且存在重大安全隱患。為了滿足汽車零部件快速的換模作業需求，導入快速自動換模系統是必要手段。快速自動換模系統在機床、沖床、注塑機、壓鑄機等成型機械上用來固定模具，大幅縮短換模時間，減少設備閑置，確保安全操作，適應少量多樣，高頻率的換模需求。

  基本原理：用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上，可達15-16kg/cm2，對任何機器、任何噸位，任何重量的模具，都可保證正常工作。

  自動換模系統的優勢：

  1、降低人工成本40%：僅需一位操作人員，無需任何工具，就可以在機器的安全距離以外對磁盤系統做出任何操作，大大降低人工成本和勞動強度。8大安全保護措施，實時保護系統的安全運行。

  2、節約換模時間90%以上：采用HQMC電永磁快速換模系統可大大提高換模效率，一般注塑機換模操作僅需3分鐘即可完成，特大型模具的換模時間從2小時以上縮短到10分鐘。

  3、節約電能95%以上：HQMC電永磁快速換模系統采用獨特的雙磁源技術和模塊化設計，只有更換模具時使用電能，裝卸模具僅需幾秒鐘，斷電不失磁，30年磁力不衰減。

  4、比傳統磁力模板吸力大20%：HQMC電永磁快速換模系統適用于50噸-4000噸注塑機使用，新型圓形磁力結構，內部特殊磁路設計，比傳統磁力模板吸力大20%。

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