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公司致力于模具交換、模具存儲及重型、異形件物流輸送領域，公司自主研發，鉆研技術，沉淀品牌，十年來一直追求成為國內更好的自動化裝備供應商，為客戶提供好的工業自動化智能裝備，致力于加工制造領域模具交換與模具存儲的自動化和智能化，是國內早一批將自動換模和模具立體倉庫一體化系統的企業。
武漢博萊恩智能裝備有限公司是武漢博銳特機電設備有限公司的全資子公司（成立于2009年），專注于加工制造模具交換與模具存儲的自動化和智能化，是國內最早進行自動換模系統和模具立體倉庫結合的企業之一。
武漢博萊恩智能裝備有限公司創始團隊均來自于跨國集團公司，研究生及以上學歷占比60%，公司擁有技術專利十余項，一直致力于快速換模,換模臺車，模具立體倉庫及管理系統,非標立體庫和重載堆垛機等領域提供技術服務的優秀供應商。目前主要客戶有吉利汽車、海爾集團、福耀玻璃、敏實集團、天成自控、愛仕達電器、鐳目科技等。我們追求成為國內一流的自動化裝備供應商，為客戶提供一流的工業自動化智能裝備，營造和諧的人文環境，打造創新的工作團隊。
公司創始團隊和管理團隊都畢業于國家985，211重點高校，且有跨國集團公司核心部門研發工作背景，具有較強專業精神和創新精神。自主研發發明專利與實用新型專利十余項，且不斷求實創新，積極沉淀研發力量。目前我司是國內唯一可以設計制作快速換模和模具庫集成的公司。具備較強研發能力：
1. 具備多種換模方式的換模技術：如單臺機換模，側向換模方式，橋式堆垛機換模方式，自動連線換模系統等
2. 具備自主創新模具立體庫研發制造技術，相比于物流行業的立體倉庫，因模具庫屬于重載庫的特點而擁有較高的技術門檻。
3. 具備換模臺車與模具庫集成技術，可通過PLC控制聯接倉庫管理控制WCS/WMS系統從而與企業管理ERP系統通訊，具備與MES系統對接的條件。
質量是公司賴以生存和發展的根基。通過ISO9001質量管理體系的有效運行，從以下幾方面進行質量控制：
1. 設計階段；2. 公司內部設計評審，客戶外部評審；3. 列出項目檢查清單。
制造過程
1. 進料檢驗，2. 裝配過程自檢及設計工程師檢查，3. 調試過程內部評審，4. 客戶到工廠進行評審，5. 出廠前檢查清單
安裝調試
1. 技術部協助編排安裝調試工藝，2. 列出檢查清單
售后服務
1. 安裝完成后3個月客戶首次巡檢制度，業內首創；2. 6個月協助客戶進行保養；3. 設備使用一年后到客戶處進行檢查確認設備狀態，必要時協助客戶進行設備保養檢修。
公司采取項目經理制度，以項目管理為中心的一站式到底的并行業務流程，實現從概念到產品的全流程目標。項目經理針對項目管理采取日清管理方式，通過計劃，記錄，總結三個部分，管控各項目節點，從項目開始階段，通過客戶溝通，內部評審，制定制造大節點計劃,采購計劃，過程中進行詳細記錄，項目接近完成階段項目經理根據計劃與實際的記錄，對質量，計劃，成本等緯度進行總結提升。
企業資質
研發能力
質量控制
項目流程
在現代化工廠里，無軌換模車忙碌地穿梭于各個工位之間，承擔著模具運輸的重要任務。然而，車間環境復雜，設備、物料、人員來來往往，無軌換模車在運行過程中難免會遇到障礙物。要是不能及時躲開，不僅會影響生產進度，還可能引發安全事故。那么，無軌換模車遇到障礙物時，都有哪些避障方式呢?
在現代制造業中，大型模具的換模工作一直是生產過程中的重要環節。如何通過自動化技術提升換模效率，減少停機時間，成為許多企業關注的焦點。本文將介紹幾種實用的自動換模方法，幫助生產企業優化工藝流程。
在自動化立體倉庫里，巷道堆垛機如同靈活的 “鋼鐵巨人”，在狹窄的巷道中上下穿梭，搬運貨物。這些動輒數米甚至數十米高的設備，在頻繁的升降、行走和存取動作中，卻能穩穩當當，很少出現傾倒的情況。這背后，是一系列精心設計的結構在發揮作用。巷道堆垛機究竟有哪些結構特點，能有效防止傾倒呢?
重載立庫廠家作為自動化倉儲技術的推動者，需通過結構創新、控制算法升級及系統集成優化，構建適應重型模具存儲需求的智能化解決方案。本文從力學承載、動態平衡、智能管理三個維度，解析重載立庫突破噸級模具存儲瓶頸的技術邏輯。
重載立庫作為工業自動化存儲系統的核心設施，其鋼結構長期承受高荷載作用，徐變效應成為影響結構穩定性的關鍵因素。徐變作為鋼材在持續荷載下隨時間增長的塑性變形現象，若未進行有效補償，可能導致貨架層間距變異、導軌安裝精度下降等問題。
在制造業的生產流程中，模具更換是一個常見且關鍵的環節。然而，傳統的模具更換方式往往伴隨著諸多痛點，影響著生產效率和成本控制。而多工位換模臺車的出現，為解決這些問題提供了新的思路。
