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公司致力于模具交換、模具存儲(chǔ)及重型、異形件物流輸送領(lǐng)域，公司自主研發(fā)，鉆研技術(shù)，沉淀品牌，十年來(lái)一直追求成為國(guó)內(nèi)更好的自動(dòng)化裝備供應(yīng)商，為客戶提供好的工業(yè)自動(dòng)化智能裝備，致力于加工制造領(lǐng)域模具交換與模具存儲(chǔ)的自動(dòng)化和智能化，是國(guó)內(nèi)早一批將自動(dòng)換模和模具立體倉(cāng)庫(kù)一體化系統(tǒng)的企業(yè)。
武漢博萊恩智能裝備有限公司是武漢博銳特機(jī)電設(shè)備有限公司的全資子公司（成立于2009年），專注于加工制造模具交換與模具存儲(chǔ)的自動(dòng)化和智能化，是國(guó)內(nèi)最早進(jìn)行自動(dòng)換模系統(tǒng)和模具立體倉(cāng)庫(kù)結(jié)合的企業(yè)之一。
武漢博萊恩智能裝備有限公司創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)均來(lái)自于跨國(guó)集團(tuán)公司，研究生及以上學(xué)歷占比60%，公司擁有技術(shù)專利十余項(xiàng)，一直致力于快速換模,換模臺(tái)車，模具立體倉(cāng)庫(kù)及管理系統(tǒng),非標(biāo)立體庫(kù)和重載堆垛機(jī)等領(lǐng)域提供技術(shù)服務(wù)的優(yōu)秀供應(yīng)商。目前主要客戶有吉利汽車、海爾集團(tuán)、福耀玻璃、敏實(shí)集團(tuán)、天成自控、愛(ài)仕達(dá)電器、鐳目科技等。我們追求成為國(guó)內(nèi)一流的自動(dòng)化裝備供應(yīng)商，為客戶提供一流的工業(yè)自動(dòng)化智能裝備，營(yíng)造和諧的人文環(huán)境，打造創(chuàng)新的工作團(tuán)隊(duì)。
公司創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì)都畢業(yè)于國(guó)家985，211重點(diǎn)高校，且有跨國(guó)集團(tuán)公司核心部門(mén)研發(fā)工作背景，具有較強(qiáng)專業(yè)精神和創(chuàng)新精神。自主研發(fā)發(fā)明專利與實(shí)用新型專利十余項(xiàng)，且不斷求實(shí)創(chuàng)新，積極沉淀研發(fā)力量。目前我司是國(guó)內(nèi)唯一可以設(shè)計(jì)制作快速換模和模具庫(kù)集成的公司。具備較強(qiáng)研發(fā)能力：
1. 具備多種換模方式的換模技術(shù)：如單臺(tái)機(jī)換模，側(cè)向換模方式，橋式堆垛機(jī)換模方式，自動(dòng)連線換模系統(tǒng)等
2. 具備自主創(chuàng)新模具立體庫(kù)研發(fā)制造技術(shù)，相比于物流行業(yè)的立體倉(cāng)庫(kù)，因模具庫(kù)屬于重載庫(kù)的特點(diǎn)而擁有較高的技術(shù)門(mén)檻。
3. 具備換模臺(tái)車與模具庫(kù)集成技術(shù)，可通過(guò)PLC控制聯(lián)接倉(cāng)庫(kù)管理控制WCS/WMS系統(tǒng)從而與企業(yè)管理ERP系統(tǒng)通訊，具備與MES系統(tǒng)對(duì)接的條件。
質(zhì)量是公司賴以生存和發(fā)展的根基。通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量控制：
1. 設(shè)計(jì)階段；2. 公司內(nèi)部設(shè)計(jì)評(píng)審，客戶外部評(píng)審；3. 列出項(xiàng)目檢查清單。
制造過(guò)程
1. 進(jìn)料檢驗(yàn)，2. 裝配過(guò)程自檢及設(shè)計(jì)工程師檢查，3. 調(diào)試過(guò)程內(nèi)部評(píng)審，4. 客戶到工廠進(jìn)行評(píng)審，5. 出廠前檢查清單
安裝調(diào)試
1. 技術(shù)部協(xié)助編排安裝調(diào)試工藝，2. 列出檢查清單
售后服務(wù)
1. 安裝完成后3個(gè)月客戶首次巡檢制度，業(yè)內(nèi)首創(chuàng)；2. 6個(gè)月協(xié)助客戶進(jìn)行保養(yǎng)；3. 設(shè)備使用一年后到客戶處進(jìn)行檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，必要時(shí)協(xié)助客戶進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修。
公司采取項(xiàng)目經(jīng)理制度，以項(xiàng)目管理為中心的一站式到底的并行業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)從概念到產(chǎn)品的全流程目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理針對(duì)項(xiàng)目管理采取日清管理方式，通過(guò)計(jì)劃，記錄，總結(jié)三個(gè)部分，管控各項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)，從項(xiàng)目開(kāi)始階段，通過(guò)客戶溝通，內(nèi)部評(píng)審，制定制造大節(jié)點(diǎn)計(jì)劃,采購(gòu)計(jì)劃，過(guò)程中進(jìn)行詳細(xì)記錄，項(xiàng)目接近完成階段項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)計(jì)劃與實(shí)際的記錄，對(duì)質(zhì)量，計(jì)劃，成本等緯度進(jìn)行總結(jié)提升。
企業(yè)資質(zhì)
研發(fā)能力
質(zhì)量控制
項(xiàng)目流程
汽車制造行業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈效率的要求日益嚴(yán)苛，從零部件入場(chǎng)到整車裝配的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要物流配合。重載立庫(kù)作為現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，正在改變傳統(tǒng)汽車制造企業(yè)的物料管理方式，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念與汽車產(chǎn)業(yè)需求高度契合。
在現(xiàn)代化工廠里，無(wú)軌換模車忙碌地穿梭于各個(gè)工位之間，承擔(dān)著模具運(yùn)輸?shù)闹匾蝿?wù)。然而，車間環(huán)境復(fù)雜，設(shè)備、物料、人員來(lái)來(lái)往往，無(wú)軌換模車在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)遇到障礙物。要是不能及時(shí)躲開(kāi)，不僅會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，還可能引發(fā)安全事故。那么，無(wú)軌換模車遇到障礙物時(shí)，都有哪些避障方式呢?
在現(xiàn)代制造業(yè)中，大型模具的換模工作一直是生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。如何通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)提升換模效率，減少停機(jī)時(shí)間，成為許多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將介紹幾種實(shí)用的自動(dòng)換模方法，幫助生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化工藝流程。
壓鑄車間的高溫、高負(fù)荷環(huán)境對(duì)設(shè)備提出了嚴(yán)格要求，換模臺(tái)車作為模具搬運(yùn)和更換的重要工具，能否適應(yīng)這樣的條件？關(guān)鍵在于材質(zhì)選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。以下是關(guān)于換模臺(tái)車在壓鑄車間的適用性分析及高溫環(huán)境下的選材建議。
模具立庫(kù)的出入口是連接存儲(chǔ)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，其位置設(shè)置直接影響模具出入庫(kù)的效率與安全性。合理的出入口布局能減少運(yùn)輸路徑交叉，避免擁堵，讓模具流轉(zhuǎn)與生產(chǎn)節(jié)奏形成良性銜接。
重載立庫(kù)廠家作為自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)的推動(dòng)者，需通過(guò)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、控制算法升級(jí)及系統(tǒng)集成優(yōu)化，構(gòu)建適應(yīng)重型模具存儲(chǔ)需求的智能化解決方案。本文從力學(xué)承載、動(dòng)態(tài)平衡、智能管理三個(gè)維度，解析重載立庫(kù)突破噸級(jí)模具存儲(chǔ)瓶頸的技術(shù)邏輯。
